UX 频谱谐波全自动振动时效设备
UX 频谱谐波全自动振动时效设备

性能要求、主要规格及技术参数:
设备用途:用于焊接件、铸造件、锻压件的振动时效去应力,防止工件变形或焊逢开裂。主要用于大型焊接产品(如钢结构件)的各零部组件焊接后的振动时效去应力,防止焊缝开裂和变形,从而满足产品设计、制造、使用要求。
频谱时效模式:通过频谱分析技术,不需要扫描,就能找到几十个谐波频率,由设备自动优化选择在100HZ内的5个最佳谐振频率,进行多振型时效处理,致使工件任何部位的残余应力都能得到多维消除和均化处理。对高刚性高固有频率的工件,即使工件频率超出激振器转速范围的,设备皆能找到谐波频率对工件进行时效处理 。
时效处理时间:任何工件的时效处理总时间可根据工件应力消除情况进行科学设定,而且每个峰值频率的时效处理时间也可根据工件应力的消除情况进行科学设定。从而淘汰以前不管工件残余应力是否消除,其5个谐波频率时效处理总时间都为40分钟的固定模式。进行时效处理的谐振频率,都在转速6000rpm内,噪音很小。5种不同振型,保证了工件多维应力消除或均化,其时效效果更优 。对激振点、支撑点、传感器位置无特殊要求,所有处理参数皆由设备自动控制,处理结果不受操作者影响,其时效效果恒定。
频谱时效优势:
频谱时效模式不需扫描,可通过对工件敲击或激振进行频谱分析
找出工件的几十种谐波频率,在这几十种谐波频率中优选出对消除工
件残余应力效果最佳的五种不同振型的谐波频率进行时效处理,最大
动应力方向有 5 个,达到多维消除应力,提高尺寸精度稳定性的目的。
其独特优势功能:
(1)采用频谱分析技术,解决了亚共振模式因激振器频率范围限制
而不能对高刚性固有频率工件进行振动处理的难题,这样就把一直以
来亚共振振动时效产品在机械制造业只有 23%的应用面提升到接近
100%。
(2)对所有工件都能分析出几十个谐振频率优选处理效果最佳的 5
种振型频率,2 种备选频率,从而解决了亚共振模式产品对残余应力
呈多维分布,精度要求高的结构复杂工件无能力处理的难题。多种振
型多方向与工件多维残余应力充分叠加,使处理效果显著优于热时效
和传统的振动时效(亚共振时效)。
(3)自动确定振动时效工艺参数,对激振点、支撑点、传感器位置
无特殊要求,对振动参数的自动选取,自动优化,对操作者的要求很
低,保证不同人使用获得同样的效果,从而解决了亚共振模式产品靠
人的经验来选取振动工艺参数,对操作者技能要求很高,不同人的使
2用获得不同的处理效果,以至很难纳入正式工艺的缺陷。
(4)由于采用转速 6000rpm 以下的低频谐波,振动处理时噪音很小,
而亚共振模式产品是在工件共振频率下振动,噪音很大,使用者常常
很难忍受,也不符合环保要求。
因此频谱时效技术在国家节能、减排、环保的背景下,有着广泛
应用前景。

