高强外圆镜面滚压刀（GZY-1）外形尺寸（150*25*42mm）

 详情及参数：

镜面刀安装说明（车床为例）

1.刀具装夹加工轮轴心和工件轴心必须等高；

2.刀具加工头需垂直于加工工件；

3.机床开启后方可对刀；

4.加工头与工件对刀接触后，不退刀直接进刀以防磕碰加工头；

5.加工完成后在机床运行的情况下退刀，以防伤加工头;

6.特别提示：经过一段时间使用必须检查间隙调节孔，间隙调节状态为间隙顶紧后回旋1/4-1/2周，以滚轮旋转顺畅为准。

镜面刀使用说明

一.加工范围

1.工件洛氏硬度低于45度（高硬度材料也可提高表面粗糙度但是效果稍差）；

2.具有延展性金属材料；

3.其他详见各产品介绍。

备注：客户有特殊产品公司可提供特制刀具，但是研发费用双方共担。

二.使用条件

1.客户机床满足尺寸精度要求；

2.机床跳动一般不超过10丝；

3.加工前工件表面粗糙度应在ra6.3以下；

4.加工前工件应整洁，表面无铁屑，无振刀纹；

三.技术参数

说明：由于材质、机床稳定性、工件稳定性、客户质量要求等方面的不同加工技术参数也不同，客户可根据实际情况自行调节技术参数，以达到效率和质量的最佳状态。以车床为例，一般按照精车的技术参数设置，以下技术参数仅供参考。

1.线速度80-200m/min；

2.纵向走刀0.1-0.4mm/r；

3.进刀量0.15-0.4mm；

4.镜面加工后不影响尺寸精度，根据材质不同，加工前需预留0.005-0.015mm加工量。

镜面刀滚轮抛光说明

1.镜面刀滚轮可用微型车床、钻床、台磨机等抛光；

2.将滚轮取下，长轴端锁死在微型车床卡盘或钻夹头上；

3.准备方形木棒，木棒尺寸15*15*200左右（示意尺寸）；

4.用棉布缠绕在方形木棒一端，然后涂上W1或W0.5金刚石油性研磨膏备用；

5.开启设备手持木棒研磨转速越快研磨效果越好。

详情请洽